氧化铝陶瓷具备极高的硬度，如氧化铝陶瓷、碳化钛陶瓷硬度可到HV2250-3000，比硬质合金还要高，氧化铝陶瓷的硬度仅次于金刚石和立方氮化硼，具备极高的耐磨性，而且氧化铝陶瓷在切割过程中，被切割陶瓷面的精度和粗糙度有一定要求，普通的加工方式无法加工，精密加工氧化铝陶瓷工件能够正常的使用陶瓷专用精雕机，不仅能加工氧化铝陶瓷，还可以加工其他硬脆陶瓷材料。

　　针对氧化铝陶瓷切割，钧杰陶瓷推出整体型和基体型两种金刚石超薄切割片，分别利用于不同精度要求的情况下。基体型金刚石超薄切割片，是指切割片外圆环带为磨料工作层，而中心部分为高强度高刚性金属材质，也称作外环型切割片。一般稍厚，刚性好，多用于中、大切深的切槽和切断。

　　氧化铝陶瓷是典型的硬脆材料，具备极高的硬度、耐磨性，除了易切陶瓷，如一般工程陶瓷的切削，只有超硬刀具材料（金刚石）才能胜任。

　　对于氧化铝陶瓷的粗加工工序一般选择聚晶金刚石（PCD）刀具，聚晶金刚石（PCD）刀具是人造金刚石微粒在高温度高压力下烧结而成的，遇到冲击或震动不易破损，适合陶瓷材料的开粗加工。

　　氧化铝陶瓷材料的精加工，使用天然单晶金刚石刀具进行微切削（采用小的切削深度和进给量）。天然单晶金刚石刀具切削刃锋利，硬度高，耐磨性是氧化铝陶瓷的10倍，切削时热磨损很小，可保证氧化铝陶瓷材料较高的尺寸精度和表面光洁度。同时也用于其他砂轮很难加工的的部位如开槽加工，曲面仿形加工等。

　　良好的加工表面上的质量，在减少表面缺陷，提高零件强度和装配精度，降低摩擦磨损，延长氧化铝陶瓷零件的常规使用的寿命等方面具备极其重大作用，此时，超硬铣刀就成了氧化铝陶瓷零件铣削的最佳选择。

　　目前随着5G时代的到来，陶瓷模具，陶瓷零件大部分出现， 用于陶瓷手机端盖的超硬铣刀取得可非常理想的效果，可以再CNC机床上对陶瓷零件来加工，去掉大部分余量，然后再进行研磨和抛光，实现陶瓷材料加工的以铣代磨，效率得以成倍提高。其中华菱PCD铣刀目前最小直径可做到1mm。

　　其中氧化铝陶瓷表面粗糙度受铣削参数、铣削路程等因素影响，其中每齿进给量的影响最大，表面粗糙度随着每齿进给量的增加呈增大趋势，因此在铣削过程中，应选择小的进给量加工。返回搜狐，查看更加多